Procédé d'immersion de l'acier dans un bain de zinc fondu pour former une couche protectrice anti-corrosion.
La galvanisation à chaud (selon norme NF EN ISO 1461 — Revêtements par galvanisation à chaud sur produits finis en fonte et en acier — Spécifications et méthodes d'essai) consiste à immerger des pièces en acier préalablement décapées et fluxées dans un bain de zinc fondu à 450 °C, ce qui crée par diffusion thermique un revêtement métallurgique adhérent constitué de plusieurs couches d'alliage Fe-Zn (eta, zeta, delta, gamma) surmontées d'une couche de zinc pur. Procédé en 5 étapes : dégraissage, décapage acide (acide chlorhydrique), fluxage (chlorure de zinc-ammonium), trempage zinc, ressuage et finition. Avantages : protection anti-corrosion durable (40 à 100 ans selon classe d'environnement ISO 9223 — C1 intérieur sec à C5 industriel/marin), excellente résistance mécanique du revêtement (300-400 HV), traitement intégral des pièces (intérieur des tubes, soudures, angles, parties cachées), auto-réparation cathodique des éraflures par formation d'oxyde de zinc protecteur. Épaisseur moyenne du revêtement selon EN ISO 1461 : 45 µm pour acier < 1,5 mm, 55 µm pour 1,5-3 mm, 70 µm pour 3-6 mm, 85 µm pour > 6 mm — plus la pièce est épaisse, plus le revêtement est épais. Contexte d'usage typique : charpente métallique extérieure, garde-corps et passerelles extérieurs, mobilier urbain (bancs, candélabres), clôtures rigides industrielles, supports de panneaux solaires, bardages, structures en bord de mer, ouvrages d'art. Exemple chiffré : galvanisation au mètre courant pour profilés HEA/IPE 8 à 14 € HT/m selon section, au mètre carré pour tôlerie pliée 12 à 20 € HT/m², limite des bains français les plus grands 16 m × 1,8 m × 3,5 m (galvaniseurs France-Galva, Galva Union, Galva Service). Surcoût galvanisation sur charpente métallique +18 à +25 % du prix HT, mais durée de vie × 3 à × 5 vs peinture epoxy industrielle. Synonymes terrain : galva, zingage à chaud, galva au trempé, hot dip galvanization (HDG). Référence normative : NF EN ISO 1461 (méthode et exigences), NF EN ISO 14713-1 et -2 (guide de conception pour la galvanisation), NF EN ISO 9223 (classification corrosivité atmosphérique). Limites : aspect visuel « industriel » (cristaux de zinc visibles « fleurage »), variation possible de teinte selon âge du bain, nécessite un bain assez grand pour les grandes pièces (limite 12-16 m de longueur typique chez les galvaniseurs français), trous de purge à prévoir pour évacuation gaz et zinc liquide. Toutes nos pièces de structure sont galvanisées par un partenaire certifié, sauf cas d'usage intérieur sec où une peinture epoxy suffit.
Notre bureau d'étude répond à vos questions techniques sous 24h.